1. uv油墨中缺水劑加如量及顏料涂料

變干劑劑量大時，變干轉速快，uv吸塑油粘度的提升，uv吸塑油顆粒變粗，頁面空白頁部件的感脂性不斷增強，易糊版。所以應縮減潤版液pH值可以防止糊版，但要關注劑量，避開型成惡變循環法。

差異噴墨墨水因顏料粉、干性油、密度、流入性、耐堿性等概念的差異，對潤版液pH值的要求差異，通常情況基本規律是黃>青>黑>品紅，淺灰噴墨墨水>棕色噴墨墨水。

2. 紙條的外觀效果和pH值

進行包裝印刷制版的品質松疏的紙質時，仍然uv油墨黏性高，紙質掉粉、掉毛造成，加劇了印版的磨損情況而易起臟，這個時候，應盡量減低潤版液pH值，以補充親水高分子鹽層和洗掉油臟。進行包裝印刷制版從表面標準高的紙質，特別是印涂料上紙時，要增加pH值，慎防枯舊而影向物料安全性能。是堿性的潤版液只適新聞報道紙的進行包裝印刷制版。

3. 文字加圖片形式與墨層高度

以實際、邊線、任何任何文字為中心的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展為嚴重，應降潤版液的pH值；以圖文為中心的網目調版，應的提升潤版液的pH值。我們對實際、邊線、任何任何文字、門店兼而有之的印版，pH值的確定要有益于于沒字和圖文一部分的保持穩定。

4. 藥廠車間水溫

溫濕度高，膠印油墨密度減低，資產流動性性大，同時會化解出其他的解離脂肪含量酸，版面設計易上臟糊版。流平劑生產廠——無錫青田最好是，應合適提高自己潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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