一、基面除去

(1) 鋼型式建設項目在涂裝生產線設備前先常規檢查鋼型式制成、配置可否收貨適合。涂抹前將需涂裝生產線設備關鍵部位的鐵銹、焊道濺落物、銹跡、泥土等請理不臟。

(2)為維持涂漆質理，用自行化噴砂機-自行化噴砂房-自行化拋丸防銹技術處理機做出防銹技術處理。該防銹技術處理技術是使用收縮器的有壓力，多次不斷地地用剛丸沖刺鋼結構件的單單從外觀，把鋼坯單單從外觀的鐵銹、油泥等堆物清除垃圾潔凈，表露出材料鋼坯本心的本身防銹技術處理技術。

二、底漆噴漆工藝

(1) 各調防銹蝕漆，有效控制漆的107硅橡膠消費黏性、稠度、稀度，兌制時完全的攪伴，使漆光澤度、107硅橡膠消費黏性不對。

(2) 噴一層層底漆時涂抹角度應穩定一致性，接搓平整。

(3) 噴塑漆時底時選取勤手機端、短矩離的準則，解決辦法涂漆更多而流墜。

(4) 待一百遍晾干后再噴二、名遍，二、名遍粉末噴涂路徑與一百遍路徑垂直于，這樣的會使電鍍件厚薄不光滑不同。

(5) 粉末噴涂之后后在建筑組件上按原偏號進行標注，重大的建筑組件還須得表示承重、浮心方位和產品定位標注。

三、面漆涂裝設備

(1) 噴涂工藝村料應按設置規定要求，沒法肆意改換蔬菜品種，并應需要注意下層社會和塊料面層漆的屬性相溶。

(2) 面漆噴漆工藝需待工地重新安裝結束之后才做好，也是在噴漆工藝面漆前需對鋼結構材料的外面灰層等異物做好解決。

(3) 面漆配制需選用彩色同樣的面漆，兌制稀料為宜，面漆使用的要有力摻和，恢復顏色均，其工作中粘度指數、稠度應確定涂裝生產線時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂漆環節中應持續不斷攪合，粉刷措施與的方向底漆涂漆是一樣的。

四、表層查看與查看

(1) 防腐蝕涂料后治理查，須得是防腐蝕涂料顏色等等一致性，色彩生動活潑光鮮，不上鄒皮，不上圪塔。

(2) 表面上噴涂工藝安裝時和安裝后，對噴涂工藝過的的工作來進行保護英文，預防靜舞灰塵、和的雜質。

(3) 涂裝生產線油漆尺寸的檢測，用角點式油漆測厚儀檢測油漆尺寸，油漆測厚儀普遍檢測三點尺寸，取其最低值值。

五、半成品確保

(1) 鋼框架噴涂后給以長期立柱樁隔離防曬，禁用踏踩，軟組織損傷納米涂層。

(2) 鋼空間結構涂裝設備后，在4天之間遇多大風或大雨時，需要加以遍布，解決辦法粘染泥土和水汽，后果耐磨涂層的黏附力。

(3) 涂裝生產線后具體構件還要運輸配送時，要目光以防破損，不許在磚面上拖拉，壞掉表層。

六、應注意力的的品質的問題

(1) 建筑施工圖內標明不涂料的部分及進行安裝焊接縫隙處30~50mm寬的標準內，均不了刷油漆。比強度高得高強螺栓連結的擠壓面標準內不了涂料。

(2) 涂膜活動平均環境溫度因素應在5~38℃中間為宜，當平均環境溫度因素高出5℃時，常用對應的溫度因素低涂膜的原材料施涂。當溫度因素優于40℃時，停止工作涂膜活動，或經外理后再通過涂膜活動。

(3) 當廢氣溫濕度達到85%或部件外壁有結水時，只能實施納米表層運行題，或經加工后再實施納米表層運行題。

(4) 鋼設備構造生產前，對具體構件上刪掉局部，設備構造閣層無發除銹設備處理局部堤前除銹設備處理，堤前刷漆。

七、應考慮的衛生話題

(1) 參加鋼節構定制涂裝生產線的工友，想必了解本職位的很安全系統基本操作步驟標準，違反標準喝醉酒基本操作步驟，一并進行施工報道違反標準到火和按標準配有建筑消防儀器。

(2) 一些機具都要按施用解釋書對其進行施用和清洗保養，對有人會機不變標準要求的機具，都要專職人員啟動。非持證人出庭作證員應當隨意操作流程，一些機具嚴令禁止超功率使用。

(3) 鋼構工程件的堆放了和拼接，須要卡結實定，挪動平躺時撬杠點要墊穩，滾屏或滾動條時，正前方無法站人。

(4) 噴砂機去銹，噴水嘴直接頭堅固，禁止對人，噴水嘴短路時，應暫停服務，解決重壓后，才可以完成處理或撤換。

(5) 噴砂房噴砂除銹達到了無破壞；定時反復回籠；用單獨裝備凈水器濾芯式安裝除塵設備設備建筑工人在定時噴砂房里基本實際操作可比室內基本實際操作工作效率上升5-10倍，這里也是到現在很多很多制造廠家選取噴砂房的重要必要性。

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